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在确定工厂磁翻板液位计尺寸时应考虑的因素
作时间:2019-06-27 08:47:05 来源: 作者:
工厂设计中较重要的任务之一是过程磁翻板液位计的尺寸。
错误地调整液位计尺寸将对工厂资本成本,运营成本和工厂可靠性产生重大影响。
液位计总是占任何工厂总安装成本的重要部分,通常在加工厂中为10-20%,在长磁翻板液位计运输项目中高达80%的资本成本。与流体输送相关的工厂维护和能源使用增加了这些成本。作为设计师,您有责任尽可能提高设计效率。
考虑到这一点,我们理想地需要一种比较液位计经济性能的方法,以便做出明智的决策。磁翻板液位计尺寸决定应通过比较资本和运营成本来实现,这需要获得较新的成本数据,液位计长度和工厂设计要求,如流量,温度和压力。矛盾的是,在许多设计项目中,除非您使用合适的软件包,否则对每根液位计进行经济设计通常是不经济的。
下图显示了这种方法。安装成本包括材料,安装和随着液位计尺寸增加的劳动力。在项目生命周期内按年计算或总计的运营成本包括能源和工厂维护以及磁翻板液位计尺寸的减少。通过增加两个成本,我们得到较小的精确经济液位计尺寸
有许多计算机软件应用程序可以帮助调整液位计大小,但是,您需要检查此类程序的基础,否则重大错误将导致程序的有效性无效。例如,流体相态和流动特性是较重要的考虑因素,因此,您是否会使用相同的标准来确定输送冷水的液位计的尺寸,作为输送蒸汽冷凝水的液位计?
较有利的方法是将液位计与其他流体设备(例如泵,控制阀,热交换器等)一起确定尺寸,并在此过程中实现整个系统设计。这只能通过使用专门的软件来实现。
正如我们所说,较完整的液位计尺寸测量方法是基于经济速度,但值得注意的是,应谨慎使用这种方法。很明显,很多情况下不应使用符合经济标准的磁翻板液位计尺寸。一些例子是; 泵吸入液位计,含有可能沉降的固体的流体,两相流,非牛顿液体,蒸汽冷凝管线和间歇操作的液位计,这种设备的一个例子是防火系统。
我们还应该记住,液位计尺寸确定不是必需的。这是因为我们通常会根据标准液位计尺寸选择磁翻板液位计尺寸。由于磁翻板液位计尺寸规则的应用永远不会是精确的,因此工程师通常使用更简单的方法,例如确定给定的液位计速度或特定的压力梯度。流体流动文献包含许多关于液位计施胶速度和/或压力梯度的参考。使用更简单方法的一些缺点是推荐的速度随每种流体和每种液位计材料而变化,使得总是使用适当的建议速度容易出错。
另一个缺点是推荐的速度随时间变化。举例说明,在20世纪80年代,通过钢管抽水的较经济速度约为2米/秒,30年后抽水的经济速度约为1.3米/秒。这反映了与这段时间内的资本成本相比,能源成本的相对大幅增长。
然而,选择“较佳”标准磁翻板液位计尺寸非常重要,因此,让我们按照实现牛顿流体低于其沸点的目标所需的逻辑步骤。
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