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磁性翻板液位计 故障如何处理?如何校准磁性翻板液位计?

作时间:2021-02-03 10:24:37   来源:  作者:

   磁性翻板液位计在使用一段时间后会出现一定程度上的误差,这时候就需要进行校准,以免影响数据的准确度。下面小编就和大家说磁性翻板液位计 故障如何处理?如何校准磁性翻板液位计?

  一、磁性翻板液位计是什么?

  磁性翻板液位计安装于桶槽外侧延伸管上,桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关,做为电气接点信号输出,或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。

  二、磁性翻板液位计 故障如何处理?

  现象一:浮子被卡住,导致显示面板指示不正确。

  故障分析:磁性翻板液位计里的浮子被卡住,通常有以下几个原因:

  1、当浮子使用一段时间后,浮子可能会因为杂质的存在而卡住,不能上升或下降;

  2、浮筒的安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动;

  3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住;

  4、环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。

磁性翻板液位计 故障如何处理?如何校准磁性翻板液位计?

  磁性翻板液位计 故障

  现象二:浮子损坏,导致显示面板指示不正确。

  故障分析:磁性翻板液位计里的浮子损坏,通常有以下几个原因:

  1、浮子由于强度设计不对,导致受到过压力时向里面凹陷,变瘪;

  2、在焊接处没焊透或漏焊,导致浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水;

  3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用,出现退磁,导致无法使用;

  4、浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。

  三、如何校准磁性翻板液位计?

  第一,对于侧侧装磁性翻板液位计,在焊接过程连接法兰时,两块法兰的中心距应进行校准,使其等于测量范围值,然后将其定位牢固并进行焊接。同时,法兰的安装孔应对称分布于浮筒的两侧,或为了便于客户的安装,采用活套法兰连接的形式。

  第二,对显示面板系统中的磁翻片与浮筒内磁浮子的距离进行调校,使两者之间的距离值满足磁浮子与磁翻片的磁耦合作用,确保磁翻片能够正常翻转。否则,如距离过大,磁翻片内的磁柱不在磁浮子的磁性作用范围内,无法使磁翻片翻转,液位计无法工作;如距离过小,磁翻片将会360°翻转,也不能正常的指示。通常,显示面板部件与磁浮子的匹配问题在生产前已校正好。为保证显示面板与磁浮子能进行正常的磁耦合工作,在磁性翻板液位计的显示面板制作完毕时,特增加一个磁耦合检测装置,对出厂的每一台液位计的显示面板进行磁耦合检测。

磁性翻板液位计 故障如何处理?如何校准磁性翻板液位计?

  磁性翻板液位计 故障

  第三,安装显示面板时,要将“0”位对准下过程连接法兰的中心线。在安装显示面板时,要先将“0”位对准下过程连接法兰的中心线,然后再旋紧卡箍固定;现场安装完毕后,应用磁钢将“0”位以下的翻片翻成红色,“0”位以上的翻片翻成白色。

  第四,对于带有干簧管的远传型磁性翻板液位计,在安装干簧管远传变送器时,需要通过微调低位“0”位电位器,将变送器的4mA值(即“0”位)的位置对准显示面板刻度尺的“0”位;调整“高”位电位器,将变送器的20mA的位置(满量程的位置)对准显示面板刻度尺的高位(测量范围的上限值)。通常,这样的调试需经过反复多次进行,才能调试准确。

  由此可见,制作磁性翻板液位计的每一道工序都必须要做到细心认真,佑富自动化不放过生产中的每一个细节,严格按照工艺规程生产和耐心调试,确保产品具有可靠的质量和长期稳定的工作。

  磁性翻板液位计 故障处理方法网上一般都有介绍,对于磁性翻板液位计校准,大家可以根据美安特仪表的介绍来实际操作下。